Cách chọn hệ thống máy làm đá vảy phù hợp cho các dự án làm mát bê tông

Trên các công trường xây dựng cụ thể thực tế, việc kiểm soát nhiệt độ không chỉ là một chi tiết kỹ thuật mà nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự thành công hay thất bại của dự án. Khi nhiệt độ vượt quá 30°C, tốc độ đông đặc của bê tông sẽ quá nhanh, nhiệt sẽ tích tụ và sẽ xảy ra các vết nứt cũng như các vấn đề về cường độ. Vì vậy, ứng dụng máy làm đá vảy kết hợp hệ thống cào đá cho trạm trộn bê tông là một trong những phương pháp kiểm soát nhiệt độ hiệu quả. Nhưng điều quan trọng không kém là chọn cấu hình phù hợp - một hệ thống không phù hợp không chỉ lãng phí tiền bạc mà còn làm chậm thời gian thi công và ảnh hưởng đến chất lượng công trình.

Nghiên cứu điển hình: Máy làm đá vảy & Hệ thống làm đá cào - Dự án Đường đi Shiziyang

• Con đường Thạch Tử Dương là một dự án lớn khác ở Khu vực Vịnh lớn Macao, Quảng Đông, Hồng Kông. Đường cao tốc hai tầng có tổng chiều dài khoảng 49,25 km, tổng vốn đầu tư khoảng 50,4 tỷ nhân dân tệ và 34 cây cầu dọc toàn tuyến. Nó sẽ được hoàn thành và thông xe vào năm 2027.

• Dự án áp dụng giải pháp máy làm đá vảy 30 tấn/ngày, được trang bị kho chứa đá thông minh và hệ thống cào đá tự động. Đồng thời, hệ thống nước lạnh được tích hợp với kho chứa đá tự động và việc cân hệ thống cung cấp đá được thực hiện thông qua hệ thống nạp đá trục vít nhiều giai đoạn.

• Mục tiêu của dự án này là kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ đổ bê tông trong khoảng 28°C, hỗ trợ chuẩn bị bê tông nhiệt độ thấp, độ co ngót thấp, chống nứt.

• Trong tháng khi đội làm lạnh Icemedal vào địa điểm nhà máy trộn, họ đã tối ưu hóa và điều chỉnh các chi tiết hệ thống theo nhu cầu tại chỗ của khách hàng. Hệ thống làm mát được cung cấp trong thời gian dự án đáp ứng các yêu cầu của dự án.

4 yếu tố chính để chọn hệ thống máy làm đá vảy phù hợp

Tính toán lượng đá tiêu thụ hàng ngày trước bất cứ điều gì khác

• Một là tính toán lượng đá tiêu thụ hàng ngày. Bước đầu tiên trong việc lựa chọn là tính toán chính xác lượng đá tiêu thụ hàng ngày. Lấy dự án Shiziyang Passage làm ví dụ, chúng tôi đã trang bị máy làm đá vảy 30 tấn theo nhu cầu cao điểm, giúp cung cấp nguồn cung cấp đá ổn định ngay cả trong những mùa nhiệt độ cao. Thông thường, mức chênh lệch 15-20% được thêm vào sản lượng ước tính hàng ngày để lựa chọn nhằm đối phó với các điều kiện làm việc khắc nghiệt.

  Kết hợp công suất thiết bị với điều kiện địa điểm của bạn

• Thứ hai là việc lựa chọn điều kiện hoạt động. Công suất sản xuất định mức của máy làm đá thường dựa trên nhiệt độ 25 ° C và nhiệt độ nước 20 ° C. Khi nhiệt độ môi trường vượt quá 35 ° C, công suất làm đá sẽ giảm 15-25%; Nhiệt độ nước càng cao thì yêu cầu điện năng của máy làm đá càng cao. Độ ẩm cao cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của bình ngưng. Vì vậy, khi lựa chọn cần yêu cầu nhà cung cấp cung cấp đường cong hiệu suất của máy làm đá trong phạm vi nhiệt độ và độ ẩm dự kiến ​​tại chỗ để thiết bị vẫn có thể đáp ứng nhu cầu làm đá trong điều kiện làm việc kém.

  Chọn phương pháp làm mát phù hợp: Làm mát bằng không khí và làm mát bằng nước

• Thứ ba là chọn phương pháp làm mát phù hợp. Việc lựa chọn phương pháp làm mát phụ thuộc vào môi trường xây dựng tại chỗ. Hệ thống làm mát bằng không khí dễ lắp đặt và bảo trì, phù hợp với những công trường có khí hậu ôn hòa nhưng nguồn nước hạn chế. Hệ thống làm mát bằng nước phù hợp hơn với các dự án có khí hậu nóng và yêu cầu năng lực sản xuất cao vì hiệu suất ổn định và không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ môi trường.

  Xác minh chất lượng thành phần cốt lõi - Máy nén, thiết bị bay hơi, vật liệu cách nhiệt

• Nguyên tắc chung là ở các vùng ôn đới, làm mát bằng không khí được ưu tiên cho sản xuất hàng ngày dưới 20 tấn, trong khi ở các dự án lớn hoặc môi trường xây dựng nhiệt đới, làm mát bằng nước được ưu tiên hơn.

• Thứ tư là tập trung vào chất lượng và độ tin cậy của các thành phần cốt lõi. Chất lượng của các thành phần cốt lõi quyết định trực tiếp đến độ ổn định của hệ thống. Nên chọn các nhãn hiệu như Bitzer, Hanbell cho máy nén, đồng thời chọn inox 304 hoặc 316 cho trống bay hơi để đảm bảo khả năng chống ăn mòn. Lớp cách nhiệt cần sử dụng tối thiểu 40 kg/m3 polyurethane mật độ cao. Hệ thống điều khiển khuyến nghị giao diện màn hình cảm ứng dựa trên PLC để hỗ trợ chức năng giám sát từ xa.

4 sai lầm thường gặp cần tránh khi chọn máy làm đá vảy cho bê tông

Sai lầm 1: Chọn hệ thống có công suất làm đá không đủ

• Thứ nhất, việc lựa chọn năng lực sản xuất còn quá nhỏ. Nhiệt độ cao vào mùa hè sẽ làm giảm công suất làm đá nên cần để lại một mức chênh lệch dựa trên giá trị tính toán.

  Sai lầm 2: Bỏ qua chất lượng nước - Nước cứng gây ra cặn nhanh

• Thứ hai, vấn đề chất lượng nước nên được bỏ qua. Nước cứng sẽ nhanh chóng đóng cặn trên thiết bị bay hơi và hệ thống xử lý nước cần phải được cấu hình trước.

  Sai lầm 3: Bỏ qua khả năng cách nhiệt của kho trữ đá - Mất tới 15% băng hàng ngày

• Vấn đề thứ ba là việc bỏ qua hiệu suất cách nhiệt của thùng đựng đá. Thùng đựng đá có hiệu suất cách nhiệt không đủ có thể khiến 10-15% lượng đá tan chảy mỗi ngày ở vùng có khí hậu nóng.

  Sai lầm 4: Lựa chọn chỉ dựa trên giá thay vì chi phí vòng đời 10 năm

• Cuối cùng, chúng ta không nên chỉ xem xét giá cả mà không xem xét tổng chi phí. Chúng ta nên tính toán chi phí vận hành toàn diện dựa trên khoảng thời gian 10 năm, thay vì chỉ tập trung vào giá mua một lần.

  Chọn một máy làm đá vảy thực sự hoạt động

  Việc lựa chọn một máy làm đá phù hợp đòi hỏi phải đánh giá các yêu cầu về năng lực sản xuất và môi trường tại chỗ, lựa chọn phương pháp làm mát và các bộ phận cốt lõi phù hợp, lên kế hoạch trước cho các phương pháp tích hợp và tính toán chi phí vận hành trong hơn 10 năm.

  Icemedal Refrigeration đã cống hiến hơn một thập kỷ để chuyên về lĩnh vực làm mát bê tông, cung cấp các dịch vụ chuyên nghiệp toàn diện—từ tính toán công suất và thiết kế hệ thống đến lắp đặt và vận hành thiết bị—cho các dự án xây dựng ở nước ngoài, bao gồm cả các dự án cho khách hàng ở Mexico và Ả Rập Saudi. liên hệ với chúng tôi!